Усиление и ремонт существующих конструкций - ООО «ТСК СПЕКТОР-М»

04 октября 2019 года в рамках реализации проекта «Высота» специалистами отдела промышленной безопасности и охраны труда Ассоциации «СтройИндустрия» осуществлен выезд на площадку строящегося АТК с подземной автостоянкой, расположенного по адресу: г. Москва, ЗАО, Пересечение Кутузовского пр-кта и ул. Кульнева.

ООО «ТСК СПЕКТОР-М» выполняет работы по усилению и ремонту существующих конструкций.

По результатам обследования технического состояния конструкций выявлено множество дефектов, связанных с нарушением технологии возведения монолитных конструкций и отступлением от проекта производства работ, которые должны быть сгруппированы следующим образом:

1      группа - поверхностные дефекты глубиной менее толщины защитного слоя бетона;

2      группа - полости и пустоты глубиной более толщины защитного слоя бетона с оголением рабочей арматуры;

3      группа - трещины.

Не выявленные, или неопознанные, дефекты - это дефекты, скрытые различными способами (замазывание цементным раствором полостей в бетоне, трещин и т.п.) с целью сокрытия брака при производстве бетонных работ. Данные действия нельзя отнести к ремонтным работам, т.к. они выполнены с грубыми нарушениями настоящего Регламента, и не могут гарантировать восстановление несущей способности отремонтированных конструкций до проектных значений.

Производство ремонтных работ по устранению неопознанных дефектов производится в соответствии с п.6 только после очистки дефектной зоны от маскирующего состава и классификацией дефекта в соответствии с настоящим Регламентом.

Поверхностные дефекты (раковины, наплывы и щебенистость) в защитном слое бетона на поверхности конструкции, образовавшиеся вследствие скопления воды и воздуха вблизи опалубки при плохом качестве поверхности опалубки и недостаточном уплотнении бетонной смеси, а также по технологическим причинам, связанным с особенностями проведения арматурных и бетонных работ.

Характерные типы дефектов 1 группы (поверхностных дефектов), их классификация и причины образования приведены в табл.1.

Трещины, образовавшиеся вследствие влажностной или термической усадки из-за неправильного ухода за конструкциями или чрезмерного загружения конструкций до достижения бетоном необходимой прочности, а также условные трещины в местах технологических швов бетонирования.

Трещины (дефекты 3 группы), в зависимости от ширины их раскрытия и глубины распространения, могут влиять на несущую способность сооружения.

Характерные типы дефектов 3 группы (трещин), их классификация и причины образования приведены в табл.3.

*1 Неуплотненные швы бетонирования относятся, к так называемым «условным» трещинам.

Для производства работ по устранению дефектов 1 группы необходимо иметь следующее оборудование и материалы:

-        компрессор;

-        угловую шлифмашинку, ручную отрезную дисковую пилу с алмазным кругом или круг для сухой резки;

-        электроперфоратор, скарпель, зубило;

-        растворомешалку, электродрель с насадкой для размешивания раствора, набор стальных щеток;

-        пленкообразующее покрытие и полиэтиленовую пленку для ухода за

отремонтированным участком конструкции и укрытия поверхности от попадания осадков.

Для устранения дефектов 1 группы и 2 группы 1, 2, 3 и 5 типа могут быть использованы малоподвижные или самоуплотняющиеся мелкозернистые бетоны или тяжелые бетоны с крупным заполнителем фракции до 10 мм, а также специально приготовленные модифицированные сухие строительные смеси, содержащие портландцемент, мелкий заполнитель, микронаполнитель, минеральную и химическую добавки или органоминеральный модификатор.

Для устранения дефектов 2 группы 4 типа и 3 группы используются специальные ремонтные составы на основе высокодисперсных цементных композиций и/или низковязких полимеров, номенклатура которых представлена в данном регламенте.

Выбор малоподвижного или самоуплотняющегося бетона (ремонтной смеси), а также высокодисперсной цементной композиции или состава на основе низковязких полимеров для ремонтных работ каждого конструктивного элемента производят в зависимости от типа дефекта и возможности производства работ.

Обустроен круглосуточно работающий контрольно-пропускной пункт, с постоянным присутствием представителей ЧОП. КПП оборудован информационным стендом, с указанием номеров телефонов оперативных служб и ответственных лиц.

У выездов со строительной площадки установлен пункт мойки колес с системой оборотного водоснабжения для грузового автотранспорта и строительных машин, предотвращающих вынос грунта и грязи со строительной площадки.

В зимний период пункт мойки колес оборудован специальными установками для очистки колес сжатым воздухом.

Вход на строительную площадку, где осуществляет работы ООО «ТСК СПЕКТОР-М», обеспечен информационно- предупреждающими знаками и оперативными средствами противопожарной защиты.

Изучены рабочие документы, инструкции, положения, а также иные регламентирующие документы в части обеспечения охраны труда и производственной деятельности. Проведена консультация инженерно-техническому персоналу о порядке ведения и контроля заполнения и содержания первичной документации на объекте. Разъяснена ответственность руководителю, в случае возникновения событий связанных с травматизмом.

Работники прошли вводный, первичный и повторные противопожарные инструктажи на рабочих местах и допущены до самостоятельной работы. Работы выполняются бригадой в составе 10 человек.

В организации введена система управления охраной труда, составлен план- график проведения производственного контроля, а так же разработана и утверждена программа по улучшению условий труда на рабочих местах.

Проводится систематическая оценка профессиональной квалификации работников и ИТР. Заключен договор с медицинским учреждением на предоставление услуг по предварительному и периодическому медицинскому осмотру. Проводится специальная оценка условий труда в связи с введением в штатное расписание дополнительных должностей и профессий.

Границы вырубки намечают мелом на конструкции и уточняют в процессе выполнения работы.

Расположение арматурных стержней определяют с помощью прибора для поиска арматуры и измерения толщины защитного слоя, а также визуально по выходу арматуры на поверхность и, в ряде случаев, по траектории коррозионных трещин.

Границы вырубки опиливают прямыми линиями по контуру с помощью шлифмашинки или алмазной пилой. Глубина надреза - не менее 10 мм.

Вырубку бетона производят в два этапа. На первом этапе вырубку бетона производят легкими или среднего веса отбойными молотками. На втором этапе используют легкие электроперфораторы или ручной инструмент для удаления лещадок и мелких сколов. Качество вырубки контролируется обстукиванием молотком.

Специалистами проекта «Высота», строго указано на не допущение проведения работ с настилов лесов и подмостей, расположенных на высоте 1,8 м и выше от уровня земли или перекрытий без ограждений и настилов.

При ремонте вертикальной поверхности нижние и боковые поверхности вырубают перпендикулярно к обрабатываемой поверхности, а верхнюю - со скосом.

Поверхность бетона после вырубки должна быть рельефной и шершавой. Арматура очищается от рыхлых продуктов коррозии и от бетона стальными щетками или щетками-насадками на электродрель по всей площади поверхности.

Поверхность бетона перед укладкой ремонтных растворов на цементной основе должна быть влажной, но не мокрой (блестящей).

При устранении несквозных дефектов 2 группы 3 типа, для обеспечения совместной работы ремонтного восстановительного слоя со «старым» бетоном, необходимо установить анкера из арматуры периодического профиля 010 мм.

Строительный предохранительный пояс с наплечными и набедренными лямками с амортизатором типа Да.

1 - ремень с пряжкой со шпеньком и отверстиями на противоположном конце; 2 - наплечные лямки; 3 - набедренные лямки; 4 - съемный строп с двумя карабинами и амортизатором; 5 - боковое кольцо.

Специалистами проекта «Высота», строго указано на не допущение проведения работ с лесов и подмостей без страховочных систем.

Специалистами проекта «Высота» были разъяснены требования правил по охране труда при работах на высоте (В качестве привязи в страховочных системах используется страховочная привязь. Использование безлямочных предохранительных поясов запрещено ввиду риска травмирования или смерти вследствие ударного воздействия на позвоночник работника при остановке падения, выпадения работника из предохранительного пояса или невозможности длительного статичного пребывания работника в предохранительном поясе в состоянии зависания.)

Рекомендовано обращать особое внимание на надёжность и правильность выставления лесов- подмостьев в горизонтальной плоскости, а также перед подъемом для работы с них проверять надёжность их креплений. Любые перемещения, изменения высоты, разборку- сборку лесов- подмостьев проводить в присутствии ответственного лица, в строгом соответствии с инструкцией по эксплуатации выданной заводом- изготовителем. Не использовать в работе части, узлы и механизмы с выявленными повреждениями либо с подозрением на скрытые дефекты.

Руководству ООО «ТСК СПЕКТОР-М» рекомендовано:

1. Контролировать своевременное проведение периодических медицинских осмотров рабочего персонала и ответственных лиц.
2. Усилить контроль по эксплуатации СИЗ рабочими.
3. Разработать и утвердить локальным нормативным актом план-график осмотра, испытаний и списаний средств индивидуальной защиты.
4. Обновить комплект инструкций по охране труда, довести до рабочего персонала.
5. Завершить специальную оценку условий труда на рабочих местах.
6. Направить персонал, задействованный при работах с СУГ на внеочередную проверку знаний, в рамках работы комиссии по проверке знаний в организации.
7. Назначить приказом ответственных лиц за правильное и безопасное содержание при работах со сжиженными углеродными газами.
8. Разработать и утвердить локальным нормативным актом план-график осмотра, испытаний и списаний средств индивидуальной защиты.
9. Пересмотреть «План производства работ на высоте» в свете новых правил, приложения № 6 «Приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155н г. "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте".
10. Обновить уголок охраны труда наглядной агитацией, которая содержит информацию о правилах безопасности, основах поведения при несчастных случаях и правила оказания первой медицинской помощи.
11. Своевременно знакомить вновь трудоустроенных ИТР и рабочих    с планом производства работ.
12. Контролировать своевременный допуск работников к самостоятельной работе после проведения стажировки на рабочем месте.
13. Обновить комплект инструкций по охране труда, довести до рабочего персонала.
14. Контролировать правильность складирования (способы, места, виды) грузов в зависимости от номенклатуры.
15. Контролировать наличие аптечек и их своевременное пополнение.